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磷矿浆磷石膏怎么脱水?磷化工尾矿固液分离方案

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磷化工是湿法磷酸、磷肥的基础,生产过程中要处理磷矿浆和副产磷石膏。磷石膏量大、含酸、带腐蚀,堆存占地又污染,怎么把磷石膏里的水脱出来、让它能堆存甚至资源化,是磷化工企业躲不开的问题。卧螺离心机能在这道工序里耐酸连续脱水,这篇文章把方案讲清楚。

磷矿浆磷石膏怎么脱水?磷化工尾矿固液分离方案(图1)

一、磷矿浆和磷石膏的特点

磷矿浆是磷矿磨细后与酸反应的浆料,磷石膏是湿法磷酸生产排出的副产硫酸钙,量大得惊人。含酸、量大、带腐蚀是它们的共同特征,磷石膏还容易板结,堆存和运输都麻烦。

处理的难点有三个:一是含酸带腐蚀,磷石膏、磷矿浆都带酸性,设备材质要耐酸,否则用不了多久就被蚀穿;二是处理量大,磷石膏产量巨大,设备要连续、大批量处理;三是脱水减量,磷石膏含水高、体积大,脱水后既便于堆存,也为后续资源化打基础。

二、卧螺离心机怎么处理磷矿浆磷石膏

处理磷矿浆和磷石膏,用卧螺离心机连续脱水。浆料进转鼓高速旋转,固体甩向内壁由螺旋连续推出,清液从另一端溢流,固液一次分开。整个过程连续、密闭,处理量大,适合磷石膏这种大批量的工况。

针对磷石膏含酸的特点,离心机的转鼓、螺旋和过流件要选耐酸材质,长期在酸性浆料里运行也不易被腐蚀。脱出的磷石膏含水率下降,体积明显缩小,既方便堆存,也为做建材、水泥缓凝剂等资源化利用创造了条件。

磷矿浆磷石膏怎么脱水?磷化工尾矿固液分离方案(图2)

三、选型要点

选卧螺离心机处理磷矿浆磷石膏,重点看三点。一是耐酸,磷石膏、磷矿浆含酸,转鼓、螺旋和过流件要选耐酸材质。二是处理量,磷石膏产量大,要按峰值流量配大处理量机型。三是耐磨,磷矿浆含矿粒,长期冲刷,螺旋叶片和转鼓内壁要做耐磨处理。

浙江正达环保的 LW 系列卧螺离心机,离心浇筑转鼓内壁致密耐磨,配合稀油润滑,适合磷石膏、磷矿浆这类含酸、量大、需连续脱水的工况。

四、技术参数表(LW 系列)

机型 转鼓转速(r/min) 处理量(m³/h) 电机功率(Kw)
LW530(矿山专用) 2800 10-25 22/45
LW600 2600 20-45 22/55
LW750(浓缩机) 2200 70-90 30/110
磷矿浆磷石膏怎么脱水?磷化工尾矿固液分离方案(图3)

五、三个实际案例

案例一:某磷肥厂的磷矿浆脱水,浆料含酸,用 LW530(矿山专用)处理量 10-25 m³/h。转鼓和过流件选耐酸材质,连续脱水运行稳定,矿浆脱水效果稳定,满足了后续反应工序的要求。

案例二:某湿法磷酸装置的磷石膏脱水,量大、含酸,用 LW600 处理量 20-45 m³/h。耐酸材质配合大处理量连续运行,磷石膏含水率明显下降,体积缩小,堆存和运输成本下降。

案例三:某大型磷化工基地,多路磷石膏集中处理,用 LW750(浓缩机)处理量 70-90 m³/h。大处理量连续脱水,满足了整条产线的磷石膏减量需求,脱出的磷石膏含水率稳定,为资源化利用创造了条件。

六、结语

磷化工的磷矿浆和磷石膏,含酸、量大、带腐蚀,固液分离直接影响磷石膏的堆存和资源化。卧螺离心机配合耐酸材质和大处理量设计,能把它连续脱水减量。选型上抓住耐酸、处理量、耐磨三个点,LW 系列从 LW530 到 LW750 都有对应机型。

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