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螺旋卸料离心机分为卧式螺旋卸料离心机(简称臣t螺萬心机、 立式螺旋卸料萬心机和卧式螺旋卸料沉降/过滤复合离心机等机型, 每种机型, 每一个規精中又有供不同用途使用的特殊结构,即变形产品。螺旋卸料萬心机在石油、化工、选煤、報工、食品、制药、 环保等多种工业部门中被广泛应用, 其中卧式照,旋卸料沉降离心机的,应用更为广泛,:
-、 El、卧螺离心机 基本工作原理
卧螺高心机(如图6 - 95 所示)是通过高心分高和重力分萬両步达到物料分离的目的。
高心分离: 当装有混合液的容器围绕自已的轴线旋转时, 由于组成悬浮液的比重不同, 所以它们受到的离心力也不同 。 悬浮液中的重相受到最大的高心力将向外沉到容器内壁, 轻相则l咐在重相的表面, 形成菓种分界面 。 当容器中一设有进科、 出料等装置时, 即形成了连续工作式的卧螺离心机 。 卧螺离心机分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差和高心力大小的影响, 密度差越大, 离心力越大, 分层的速度越快。
重力分离: 由于混合物比重不同, 容器中的悬浮液经过沉降一段时间后将逐新分层 。 悬浮液的重相下沉到容器底部, 而轻相则浮在上部, 轻重相之.间形成某种的分界面 。 分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响, 密度差越大, 分层的速度越快。
卧照离心机主要由高速的转鼓、 与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。 转鼓由主电机拖动, 螺旋由付电机通过差速器来拖动 。 主电机和付电机都通过变频器来用共母线的方式来控制, 不J,f又能实现能量共享, 而且能够有效、 及时的调整转速差, 来保证离心机稳定的分离效果。 高速旋转的转鼓内装有输料螺旋, 其旋转方向与转鼓相同, 但两者之间由差速器产生一定的速度差 。 悬浮液从进料管进入机内, 在萬心力的作用下, 悬浮液固相被沉降在转鼓内,壁, 由输料照旋推进推送到转鼓小端, 从沉渣口排出, 澄清后液相从转鼓大端溢流口流出 。
度t螺离心机最大的特点是结构紧凑、 体积小、 自动连续操作、 处理量大, 应用范围广 。 不但同一种型号规格的卧螺离心机可以用于多种物料的分高, 而且改变离心机的某一结构參数或运转参数后又可适用于其他物料的分萬。
二、 卧螺离心机结构特点
1,进料
物料通过进料管送人螺旋输送器的分配室, 在此, 物料被平稳的加速, 通过規旋輸送器的出口进人转鼓 。
2,转較
在锥、 柱转鼓中进行物料的分离, 转鼓根据分离要求以设定的转速旋转, 混合液在转鼓的带动下旋转, 沿着转鼓壳体形成一个同心液层, 混合液中密度较大的固体在高心力的作用下沉积在转鼓内壁上 。
3.螺旋输送器(如图6 -97 所示)
螺旋输送器与转鼓同向不同步旋转, 分萬出来的固体沿轴向推向锥段, 锥段有一」一定锥角, 固体在能段停留的时问可通过改变转速差来实现, 而时问的长短是决定固体含湿量的一个重要因数, 沉积在转鼓内壁的固体被螺旋输送器推到转鼓固相出渣口排出 。
4.溢流板
液体澄清后流向转鼓的国柱端, 经可调溢流板流出, 進流板决定了液层深度, 液属深度越大,液相澄清越高,澄清的液体借助重力排出,根据物料分离要求,可选择合适的溢流板。 www.sxzdhbsb.com