分离设备 由于化工分离技术的使用领域十分广泛,决议了分离技术的多样性。按机理区分,大致可分红5类:①生成新相以进行分离(如蒸馏、结晶);②参加新相进行分离(如萃取、吸收 );③用阻隔物进行分离(如膜分离);④用固体试剂进行分离(如吸附、离子交换);⑤用外力场和梯度进行分离(如离心萃取分离和电泳等),它们的特色和规划办法有所不同。
Keller于1987年总结了一些常用分离技术和使用老练度联系图。精馏、萃取、吸收、结晶等仍是当时使用最多的分离技术。液膜别离尽管构思奇妙,但技能上仍有局限性,仅在药物缓释等方面得到了使用。
固液分离设备
(2)化工分离技术的复杂性
化工分离技术的重要性和多样性决议了它的复杂性。即便关于精馏、萃取这些较为老练的技能,多组分系统大型设备的规划仍是一项艰难的作业,问题是短少根底特性数据和大型塔器的牢靠规划办法。关于高温、高压、多组分和强非抱负系统,不只平衡数据和分子扩散系数难以精确计算,就连界面张力粘度等物性数据也难以求得。
催化剂和反响萃取之类的耦合分离技术的根底特性数据更为短少。大型塔器规划的扩大的主要难度在于塔内两相流和传质特性十分复杂,数字模型尚不完善。沿用了百余年的平衡级模型尽管简单直观,但用于多组分别离过程的缺陷已清楚明了。非平衡模型被称为能够创始板式别离设备规划和模仿新纪元长处明显,但短少传质系数试验数据和模型参数过多,使其工程使用存在艰难。已开发出的软件功能强大,已在工程规划中得到使用,但工程经验和中试试验仍是不可短少的。