在出产进程中，跟着脱水、弄清、浓缩、分级及别离等技术的需求，别离设备变成完毕此类技术的关键设备．丽水市正达环保有限公司出产的离心机与其他别离机械比较，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，并且具有体积小、密封性好、接连工作且能自动遥控等利益，因而被广泛运用于化工、石化、石油炼制、轻工、医药固液别离等各个工作。
1 ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机
ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机首要由主辅电机、差速器、螺旋体、转鼓、主轴承、机座、机罩及传动设备构成。
２ＬＷ型工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转发作的离心力效果下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。别离后的清液经液层调度板开口溢流除转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是经过差速器来完毕的，其巨细由辅电机来操控，然后完毕了离心机对物料的接连别离进程。
1.2首要技参数
转鼓内径 ３５０mm
转鼓工作长度 １５５０mm
转速 2 150r/min
别离因数 ３１３６
主电机功率 １５kw
选料量 6ｍ3/h
3首要零部件
3.1转鼓
ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机的转鼓,它是一个锥形筒体（大端直径３５０mm、长０５５０mm），，选用接连焊接方法焊在转鼓外外表，这样有利于增大长径比，行进脱水功率．
3.2螺旋送料器
螺旋送料器是ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机的重要部件之一，外外表有接连全体螺旋叶片3个。在推料时，因螺旋送料器的叶片易遭到物料的磨损，故在叶片外表喷涂高硬高的碳化钨合金．
3.3差速器
卧式螺旋卸料离心机中，滤饼在螺旋送料器和转鼓之间的轴向移动是经过螺旋送料器和转鼓之间的相对运动（转速差）来完毕的，而转速差是经过差速器来完毕的，螺旋送料器和转鼓之间的速差巨细，在一定程度上也选择着物资的转鼓内的停留时间，有利于行进固液二相的别离效果。
4、试车进程中存在的疑问
在50kt/a abs扩建设备进入物料试车时期时，首要对ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机进行了空负荷载车。该离心机开车时，机体发作周期性振荡并递上长趋势，且振荡值严厉超支，经过螺旋送料器和转鼓进行动平衡试验，发现确实存在着动不平衡表象，并且过失较大。经过调试处置，将螺旋送料器和转鼓的动不平衡量操控在容许计划以内，设备完毕之后试车，周期性振荡有所削弱且振荡值有所下降。
ＬＷ—３５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机在进料量6m3/h，淤浆浓度约15%的状况下进行负荷试车，出料的湿含量为36%，并且湿含量不安稳。试车1h分配，离心机俄然发作过振荡连锁泊车，翻开检查发现，过滤网因过振与离心机转子发作刮蹭而破损，且网上有一层胶状结垢。
5、首要由以下缘由构成
5.1进料经过高位槽溢流，进料量不坚决较大。
间内母不能及时脱除构成击振，进而使螺旋送
料器与转鼓间刮蹭振荡加剧。
5.2经丈量，离心机的转速为2150r/min，挨近并跨越该机的二阶临界转速，这是发作周期性振荡的首要缘由。
对于上述疑问，对离心机进行了屡次改造，具体工作如下：
a、对离心机螺旋送料器和转鼓进行了动平衡调试，并从头校正。
b、替换皮带轮，下降螺旋卸料离心机的转速至1570r/min。
C、将原高位槽进料改为用耐茨螺杆泵，安稳进料量。
6经过改造后，离心机及进料体系虽满意了出产需求，但其产值无法满意需求。
6.1ＬＷ—4５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机
6.2工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转发作的离心力效果下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。别离后的清液经液层调度板开口溢流除转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是经过差速器来完毕的，其巨细由辅电机来操控，然后完毕了离心机对物料的接连别离进程。
6.3首要技术参数
转鼓内径 430mm
转鼓工作长度 1763mm
转速 3000r/min
别离因数 2167
主电机功率 37.5kw
进料量 6-30m3/h
7、特征及运用状况
污泥脱水设备
ＬＷ—4５０Ａ型卧式螺旋卸料离心机能在全速工作下接连进料，别离，洗刷和卸料。具有构造紧凑，体积小，接连操作，工作平稳，适应性强，处置量大以及滤饼含湿率低一级特征。
在均匀进料浓度15%的状况下，单机湿基产值是3.375t/h，且能满意80%的出产负荷。从机械构造方面该离心机选用齿轮差速器，体积小，工作平稳且周期长，修补便利和劳动强度低，大大减轻湿粉料出产的被动局面。
污泥处置，污水处置，卧螺离心机