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今天我们要说的是造纸过程中所产生的污染与废水,那么产生了这些污染物之后我们又该怎样去解决,那些污染物又该何去何从呢。
造纸污染
目前,国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术,造纸工业用水量大,废水对环境的污染很严重。造纸工业废水有制浆和制纸两方面的来源。制浆工段排出的废水呈黑色,称为黑液,污染物含量很高,BOD可达5000~40000毫克/升,含纤维量达产品量的15%,还含有大量色素与无机盐类。制纸工段排出的废水有漂白水和炒纸产生的白水,前者含有酸、碱等杂质:后者含有大量纤维与造纸用的填料与胶料等,应当回收利用。
在生产过程中.需要更换油墨清洗印刷设备会产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般都非常高,
不具备可直接生化处理条件,采用直接加水稀释办法即使稀释几十倍甚至几百倍、上千倍,废水的色度和COD也很难达标排放,同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本;采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高,容易造成二次污染,让企业难以承受。水性油墨废水中主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、带色基团的环状有机物(颜料)和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分,占80%以上。
造纸废水
旋流气浮分离机用于造纸废水处理的可行性1 造纸废水
抄纸过程产生的白浆含有大量悬浮固形物,造成纤维流失。纤维回收、白水循环使用是个课题。
废纸造纸要经历脱墨、脱脂、脱胶、除去塑料的工艺。
造纸废水处理COD、BOD的来源有木质素、纤维、糖类、醇类,有不溶性的固形物,也有溶解性的。
造纸废水的悬浮物SS的来源有化学沉淀物、纤维。废水中不溶物有比水轻的,
如纤维素、半纤维素、胶粒、塑料等,也有比水重的,如砂、滑石粉、碳酸钙沉淀等。
从物理的角度看,造纸废水是相密度差比较大的三类物相分散系。
处理造纸废水的方法很多,物化方法、生物法处理均很普遍。
木纤维可以通过过滤、混凝沉淀、气浮方法去除,糖类、醇类用生物法、强氧化剂催化氧化法去除,木质素多用生物法去除。
无论采取哪一种办法,目前大都是彼此分开的单打一过程。
在同一台设备上综合完成多过程、多目标分离,简化废水处理设施,是降低投资及运行费用的一种途径。
旋流气浮分离机旋流离心形成的凹液面曲率大,浮选物富集区域小而可作业厚度大。在这个区域聚集纤维,等于完成一个没有纤维流失的分离纤维过程。 旋流气浮分离机在中心区域定位撇出浮选物,比常规气浮池平动式撇出刮板要简单又优越,比超效浅层气浮技术的作业厚度大。 另外,同是浮选物,比重大小有差异,在离心作用下也会有分层现象。这样就可能形成比重小的浮选物如塑料、胶质,比木纤维更倾向于在中心聚集。
在不同位置上分别安置撇出器就可以将纤维与杂质分离。近年发展的射流曝气微气泡扩散器,通过混合液的高速射流,将鼓风机引入的空气切割粉碎为微气泡,使混合液和微气泡充分混合和接触,促进了氧的传递,提高了反应速率,也可设计成负压自吸式射流器这样可省掉鼓风机,避免了鼓风机引起的噪声。用于处理废纸造纸废水的活性污泥应进行培养驯化,在适宜条件下培养出的活性污泥才具有较好的活性及沉降性能。近年发展的序批式活性污泥反应器(SBR),通过自动控制系统实现充水、曝气、沉淀、排水、静置五个阶段依次完成,实现了厌氧好氧反应的交替进行,
有效地控制了污泥膨胀。生物接触氧化法是生物膜法中的一种常用的好氧处理方法,其原理是在曝气池中安装固定填料,废水在压缩空气的带动下,同填料上的生物膜不断接触,同时压缩空气提供氧气。污水处理
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